제조업의 세계에서 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공은 특히 구리 하드웨어와 관련하여 높은 정밀 구성 요소를 생산하기위한 초석입니다. 공급 업체로CNC 가공 구리 하드웨어, 나는 CNC 가공 공정에서 냉각수가 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 이 블로그 게시물은 CNC 가공 구리 하드웨어에서 냉각수 기능의 다양한 측면을 탐구하는 것을 목표로합니다.
온도 제어
CNC 가공 구리 하드웨어에서 냉각수의 주요 기능 중 하나는 온도 제어입니다. 가공 공정 동안, 절단 도구와 구리 공작물 사이의 마찰로 인해 상당한 양의 열이 생성됩니다. 구리는 열의 우수한 도체이므로 가공 중에 생성 된 열을 빠르게 흡수하고 전달할 수 있습니다. 이 열이 제대로 관리되지 않으면 몇 가지 문제로 이어질 수 있습니다.
과도한 열로 인해 절단 도구가 조기에 마모 될 수 있습니다. 고온은 공구 재료를 부드럽게하여 경도와 절단 능력을 줄일 수 있습니다. 이것은 공구 수명을 단축 할뿐만 아니라 가공 된 표면의 품질에도 영향을 미칩니다. 구리 공작물은 과열로 인해 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 열 팽창이 발생하여 치수 부정확성을 유발할 수 있습니다. 확장으로 인해 부품이 원하는 사양에서 벗어날 수있어 스크랩 부품과 생산 비용이 증가 할 수 있습니다.
냉각수는 방열판으로 작용하여 가공 중에 발생하는 열을 흡수하고 절단 영역에서 멀리 운반합니다. 절단 인터페이스에서 더 낮은 온도를 유지함으로써 냉각수는 공구의 절단 가장자리를 보존하고 구리 공작물이 치수로 안정적으로 유지되도록합니다. 예를 들어, 구리 부품의 고속 CNC 밀링 작동에서 우물 적용 냉각수는 절단 온도를 최대 50%줄일 수있어 공구 수명과 가공 표면의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
매끄럽게 하기
온도 제어 외에도 냉각수는 절단 도구와 구리 공작물 사이의 윤활을 제공합니다. 절단 도구가 구리 재료와 관련이 있으면 접촉 지점에서 상당한 마찰이 있습니다. 이 마찰로 인해 칩이 도구에 부착되어 위쪽 가장자리 형성으로 이어질 수 있습니다. 내장 - 위쪽 가장자리는 절단 도구의 형상을 변경하여 표면 마감이 열악하고 부정확 한 절단을 초래할 수 있습니다.
냉각수의 윤활 특성은 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄입니다. 그것은 두 표면 사이에 박막을 형성하여 공구가 구리 재료 위로 더 매끄럽게 미끄러질 수 있습니다. 이것은 도구의 마모를 줄일뿐만 아니라 칩 형성 프로세스를 향상시킵니다. 적절한 윤활을 통해 칩은 더 작고 관리하기 쉬운 조각으로 나눌 가능성이 높으며, 이는 절단 영역에서 쉽게 제거 할 수 있습니다.
예를 들어, CNC 회전 작업에서가공 된 구리 예비 부품, 우수한 윤활 특성을 가진 냉각수는 절단력을 최대 30%감소시킬 수 있습니다. 절단력의 감소는 에너지를 절약 할뿐만 아니라 도구 수명을 확장하고 가공 부품의 표면 마감을 향상시킵니다.
칩 플러싱
Chip Management는 CNC 가공 구리 하드웨어의 또 다른 중요한 측면이며 냉각수는이 영역에서 중요한 역할을합니다. 절단 도구가 구리 공작물에서 재료를 제거함에 따라 칩이 생성됩니다. 이 칩은 가공 공정을 방해하지 않도록 절단 영역에서 빠르고 효율적으로 제거해야합니다.
칩이 절단 영역에 축적되면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 도구와 공작물 사이에 갇히면 공구 파손 또는 표면 손상이 발생할 수 있습니다. 칩은 또한 2 차 절단을 유발할 수있어 표면 마감이 좋지 않고 공구 마모가 증가 할 수 있습니다. 냉각수는 칩을 절단 영역에서 씻어내는 데 도움이됩니다. 냉각수의 높은 압력 흐름은 가공 영역에서 칩 컨베이어 또는 수집 시스템으로 칩을 전달합니다.
구리 부품의 CNC 드릴링 작업에서 우물이 설계된 냉각수 전달 시스템은 칩이 드릴 플루트에서 지속적으로 제거되도록 할 수 있습니다. 이렇게하면 칩 막힘이 막히지 않아 드릴이 과열되어 파손될 수 있습니다. 절단 영역을 깨끗하게 유지함으로써 냉각수는보다 효율적이고 안정적인 가공 공정을 허용합니다.
부식 방지
구리는 비교적 부식 - 내성 금속이지만 특정 환경에서 산화와 부식의 영향을받을 수 있습니다. CNC 가공 공정 동안, 구리 공작물은 수분, 산소 및 냉각제에 오염 물질의 존재와 같은 부식을 가속화 할 수있는 다양한 요인에 노출됩니다.
냉각수는 부식 억제제로 제조되어 구리 하드웨어를 부식으로부터 보호 할 수 있습니다. 이들 억제제는 구리 공작물 표면에 보호 층을 형성하여 산화 공정을 방지한다. 이는 장기 용어 저장 또는 구리 부품이 거친 환경에 노출되는 응용 분야에서 특히 중요합니다.
예를 들어, 생산에서새로운 에너지 자동차 용 고정밀 CNC 가공 황동 부품, 가공 중에 사용되는 냉각수는 최종 제품에 조립 될 때까지 부품에 대한 부식 보호를 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 부품이 시간이 지남에 따라 무결성과 성능을 유지하도록합니다.
표면 마감 개선
표면 마감의 품질은 CNC 가공 구리 하드웨어의 중요한 요소입니다. 매끄러운 표면 마감은 종종 미적 이유와 기능적 목적으로 필요합니다. 냉각수는 가공 된 구리 부품의 표면 마감에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
앞에서 언급했듯이 냉각수의 윤활 및 냉각 특성은 절단 인터페이스에서 마찰과 열을 줄이는 데 도움이됩니다. 이로 인해보다 일관된 절단 동작이 발생하여 표면 마감이 부드럽습니다. 냉각수는 또한 가공 된 표면에 버와 거친 가장자리의 형성을 방지하는 데 도움이됩니다. 칩을 씻어 내고 안정적인 절단 환경을 제공함으로써 냉각수는 절단 도구가 깨끗하고 정확한 절단을 생성 할 수 있도록합니다.
구리 샤프트의 정밀 CNC 회전 작동에서, 적절한 냉각수를 사용하면 RA 값이 3.2μm에서 0.8μm에서 0.8μm에서 표면 거칠기를 향상시켜 많은 응용 분야의 고품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
결론
결론적으로, 냉각수는 CNC 가공 구리 하드웨어에서 다각적이고 필수적인 역할을한다. 온도 제어 및 윤활에서 칩 플러싱, 부식 방지 및 표면 마감 개선에 이르기까지 냉각수는 고품질, 정밀도 가공 구리 부품을 달성하는 데 필수적입니다. CNC 가공 된 구리 하드웨어 공급 업체로서, 나는 올바른 냉각수를 사용하고 가공 공정에 올바르게 적용하는 것의 중요성을 이해합니다.
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참조
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). 가공 및 공작 기계의 기초. Marcel Dekker.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. 버터 워스 - 하이네만.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
