다이캐스팅은 금형 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것을 특징으로 하는 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 사출 성형과 다소 유사한 공정인 더 강한 합금으로 가공됩니다. 대부분의 다이캐스팅에는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납{0}}주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 없습니다. 다이캐스팅의 종류에 따라 콜드 챔버 다이캐스팅 머신 또는 핫 챔버 다이캐스팅 머신이 필요합니다.
주조 장비 및 금형은 고가이므로{0}다이 주조 공정은 일반적으로 대량 생산 제품에만{1}사용됩니다. 다이캐스트 구성요소의 제조는{2}} 항목당 증분 비용이 매우 낮고 일반적으로 4가지 주요 단계만 필요로 하는 비교적 쉽습니다. 다이캐스팅은 특히 다수의 중소형 주물을 제조하는 데 적합하므로 다이캐스팅은 다양한 주조 공정에서 가장 널리 사용됩니다. 다른 주조 기술에 비해 다이캐스팅은 표면이 더 평평하고 치수 일관성이 높습니다.
On the basis of the traditional die-casting process, several improved processes have been born, including a non-porous die-casting process that reduces casting defects and eliminates pores. Mainly used for processing zinc, it can reduce waste and increase the yield of direct injection process. There are also new die-casting processes such as precision high-speed die-casting technology and semi-solid die-casting invented by General Dynamics.
